妙手生花: 探访武汉金饰品生产车间

刻铭牌

焊接

手功打磨

两天功夫做好的蜻蜓花吊坠模具。

    ■现代打金厂：深藏巷陌的巧匠“天兵”

    小时候，常在荧幕里看到巷陌深处的金匠师傅化腐朽为神奇，一盏茶的工夫将笨拙的金块变成了造型独特、巧夺天工的闪亮金银首饰。11月15日天气微寒，记者来到本土一家首饰制造公司，在其黄金加工车间，见识了不起眼的金块变身“白天鹅”的生产全过程和现代化速度。

    在汉口新世界首饰制造公司的生产车间里，一百多名年轻人聚集在一起，各司其职。土里土气的金“疙瘩”，经过他们的手后，快速有序地变成“精美绝伦”的手镯、胸花、项链、吊坠、戒指、铭牌等各式工艺金饰。

    车间里，不同部门各自负责不同的工序。有着几十年丰富经验的钟厂长告诉记者：通常制造一条黄金项链需过七道关：油压压条、拉丝切割、细化成型、开料打磨、焊接抛光、压光雕花，每道工序完成后均要称量检测，不合格要回炉重炼、损耗超标的则有黄灯警示。

    在一楼的油压和执模车间里，巨大的机器轰鸣声淹没了一切，工人们将一大块一大块的金块金砖通过机器“片成形”、“圈成圆”、“烙上印”，经他们之手的“巨无霸”被打磨成小金圆或拉成条状、丝状，从而便于进行雕刻和焊接。据介绍，一个拉丝工人一天一般要将10斤左右的金块拉成金丝。

    拉丝是个体力活，因为时时面对着“拨千斤”的大机器，顽强的毅力和持续作业的冷静显得格外重要。来到二楼的手工车间和抛光车间，钉砂、磨砂、喷砂、抛光珠抛亮、压光笔打光、净化烘干，一道道工序井井有条，经过抛光水洗的黄金珠链分外夺目，远远望去黄灿灿地闪闪发光。

    ■凤凰涅：火焰中跳舞的精灵

    如果说压模成型和手工抛光是基础的话，后期的雕花和焊接等细化成型的活则更多考验的是技术水平和眼明手快。在四楼车花车间，雕花女工按照订单要求，在一个封闭的透明箱体内，调整相应的刻刀，用机器雕刻手中的小金圈或金丝。在短暂的轰鸣声中，金砂飞溅，一朵朵金花、一片片金叶悄然成型。半成品黄金在他们手中“跳舞”，一会儿变做塘中的睡莲、一会儿化做坊间的蜻蜓……在安静的焊接部门，工人们埋头伏身，手中的焊枪不时喷射出浅蓝色的火苗，手中的金项链和铭牌在火光中变得更精致细腻。

    说到这里，不得不提到三个人。与车间的统一着装和主基色黄金所不同，有位衣着光鲜、始终扑闪着大眼睛的时髦女郎，从进门到车间，她一直盯着电脑显示屏，屏幕里除了叹为观止的珠宝样式，就是时时滚动的“今日金价”，细问后方知，珠宝设计专业毕业的她就是这家首饰工厂的首席珠宝设计师。远离机器轰鸣，有一间安静的小房间，房间里只有两位师傅，年长的五十好几，是专门做传统工艺的手工批花师傅。与之相对的稍显年轻的姓杨，杨师傅的工作是设计制版，所有黄金加工的模具均出自他之手。

    生产车间的彭莎主任说，生产饱和的状态下，这里月产成品黄金15~20公斤，除供应省内市场外，还销往河南、江西、安徽、湖南等地。

    ■守与攻：大浪淘沙始得金

    如今，除黄金饰品外，银饰、铂金珠宝、翡翠镶嵌等新品不断涌现，人们不再局限购买这些金灿灿的“黄色”首饰，而武汉传统打金业也在悄然转型。

    武汉金饰珠宝行业协会会长孟汉华说：武汉市内的黄金珠宝店专卖区六十家左右，但真正拥有生产设备和制造能力的工厂仅2家。面对外来品牌的不断渗透，每个企业都在寻找适合自己的生存方式。拥有50年历史的汉产名牌“金钰”，已经逐渐淡出黄金加工业，其工厂只生产本土需要的少量品种，大部分新品直接交由深圳等地加工。这种生产模式节约了成本，使得金钰能够一心一意发展连锁业。目前，金钰销售遍布全国各地，并在山西、辽宁、江苏、江西等地设有40多家连锁店。

    与金珏转型相反的是，另一家本土黄金珠宝制造商新世界珠宝，正将自己的黄金王国打造得更加金碧辉煌。武汉江汉经济开发区内，一座新兴的新世界珠宝黄金珠宝生产加工基地正在新建，明年，这座全新的珠宝王国将以完全现代化的速度和时尚的脚步快速生产、服务江城。